隨著市場中精密沖壓件的需求量逐漸增多，精密沖壓件加工廠家也越來越多，再次情勢下要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須對制作成型的精密沖壓件進(jìn)行檢測，避免一些不合格品流入市場，從而損壞用戶的利益。

首先要進(jìn)行的觸摸測試，在測試開始之前先要用干凈的紗布將擦去精密沖壓件表面的污垢，然后沿沿垂直沖壓表面觸摸，表面觸摸起來平整光滑的就是合格的產(chǎn)品。其次是采用涂油的方式對精密沖壓件進(jìn)行檢測，將油均勻涂抹在沖壓件的整個表面，然后將其放在強(qiáng)光下測試，這時可以很容易就發(fā)現(xiàn)表面是否存在微小的麻點等缺陷。

如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)精密沖壓件有變形的話該怎么辦呢？可以肯定的是，這是在加工精密沖壓件的時候發(fā)生的，這時候需要研修沖切刃口，并且也需要隨時注意檢查沖裁的間隙是否合理。

如果是因為折彎時沖壓件失穩(wěn)所導(dǎo)致的，那么需要對其U形V形折彎來進(jìn)行處理了；也有可能問題出現(xiàn)對精密沖壓件進(jìn)行折彎前的導(dǎo)位，導(dǎo)位產(chǎn)生滑移的所導(dǎo)致的，那么就需要從沖載下料來解決了。

總而言之，為了得到所需的精密度，精密沖壓件不管是表面質(zhì)量還是形狀結(jié)構(gòu)等方面都不可以存在缺陷。要達(dá)到這一目標(biāo)，除了選用優(yōu)質(zhì)的原材料之外，正確的沖壓工藝和設(shè)備的正確使用等都包括在內(nèi)，都要數(shù)量掌握。